Двоструки ексцентрични лептир вентили и централни лептир вентили су два различита дизајна лептир вентила који се обично користе у индустријским апликацијама. Ево рашчламбе разлика између то двоје:
Дизајн:
Двоструки ексцентрични лептир вентили: Ови вентили имају два помака или ексцентричности у свом дизајну. Први помак је помак осовине од средишње линије вентила, а други помак је помак прстена заптивке диска од средишње линије вратила. Овај дизајн омогућава да се диск потпуно одвоји од седишта током операције отварања и затварања, смањујући хабање седишта и побољшавајући перформансе заптивања.
Централни лептир вентили: Познати и као концентрични лептир вентили, ови вентили имају једноставан и симетричан дизајн. Осовина је центрирана у телу вентила, а диск је такође центриран на осовини. Када је вентил потпуно отворен, диск је паралелан са путањом протока, а када је затворен, диск заптива на седиште.
Карактеристике тока:
Двоструки ексцентрични лептир вентили: Двоструки ексцентрични дизајн обезбеђује боље карактеристике протока у поређењу са централним лептир вентилима. Одвајањем диска од седишта, смањује се сметње и турбуленција на путу протока, што резултира мањим падом притиска и побољшаном контролом протока.
Централни лептир вентили: Ови вентили нуде умерене могућности контроле протока. Међутим, због дизајна центрираног диска, они могу изазвати турбуленције и пад притиска када су потпуно отворени или делимично затворени.
Перформансе заптивања:
Двоструки ексцентрични лептир вентили: Двоструки ексцентрични дизајн побољшава перформансе заптивања вентила. Како се диск одваја од седишта током отварања и затварања, смањује трење и хабање на заптивним површинама, што доводи до побољшане непропусности и дужег века трајања.
Централни лептир вентили: Док централни лептир вентили пружају задовољавајуће перформансе заптивања, могу доживети више хабања седишта и диска због сталног контакта током рада.
Пријаве:
Двоструки ексцентрични лептир вентили: Ови вентили се обично користе у апликацијама где је потребна прецизна контрола протока, низак пад притиска и чврсто затварање. Погодни су за различите индустрије, укључујући нафту и гас, хемијску, третман воде и ХВАЦ системе
